Dikişsiz borular, petrol, kimya, enerji, havacılık vb. alanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir endüstriyel malzemedir. Üretim süreci ve teknolojisi çok karmaşık ve rafine olup, yüksek-kaliteli ürünler üretmek için birden fazla adım gerektirir.
Dikişsiz boruların üretim süreci, hammadde hazırlama, sıcak haddeleme, soğuk çekme, asitle yıkama, tavlama, kesme ve diğer bağlantıları içerir. Hammaddelerin hazırlanması tüm üretim sürecinin ilk adımıdır ve paslanmaz çelik malzeme SS316, SS316L gibi işleme için yüksek-kaliteli çeliğin seçimini gerektirir. Sıcak haddeleme, hammaddelerin belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması ve daha sonra sabit bir boru duvarı ve çapı oluşturmak üzere bir haddehanede sürekli olarak haddelenmesi işlemidir. Soğuk çekme, çekme mukavemetini ve sertliğini artırmak için soğuk-haddelenmiş boruların soğuk şekillendirilmesi ve şekillendirilmesi işlemidir. Asit yıkama, soğuk çekilmiş boruların yüzey oksitlerini ve kirleticilerini gidermek ve böylece yüzey kalitesini iyileştirmek için asitle temizlenmesi işlemidir. Tavlama, artık gerilimleri ortadan kaldırmak ve yapılarını ve özelliklerini iyileştirmek için asitle yıkanmış boruların ısıtılması işlemidir. Son olarak dikişsiz boruyu gerekli uzunlukta kesin.
