Hepimizin bildiği gibi, metalin korozyon hasarı vananın süresi, güvenilirliği ve kullanım ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Mekanik ve aşındırıcı faktörlerin metal üzerindeki etkisi, temas yüzeyinin toplam aşınma hacmini büyük ölçüde artırır. Çalışma sırasında vananın yüzeyindeki toplam aşınma miktarı.
Vananın çalışması sırasında, sürtünme yüzeyi, eşzamanlı mekanik etkinin sonuçları ve metal ile çevre arasındaki kimyasal veya elektrokimyasal etkileşim ile aşınıp yok edilir. Vanalar için boruların iklim koşulları karmaşıktır; petrol, doğal gaz ve yağ tabakası suyu ortamında hidrojen sülfit, karbondioksit ve bazı organik asitlerin oluşması metal yüzeyin yıkıcı gücünü arttırır ve böylece çalışma kapasitesini hızla kaybeder. o
Metallerin kimyasal korozyonu sıcaklığa, sürtünme parçalarının mekanik yüküne, yağlama malzemesinde bulunan sülfite, asit direncinin stabilite süresine ve ortamla temasın sürekli zamanına, metalin nitratlama işlemine katalizörüne, molekülün aşınmış malzemenin korozyonu ile metale dönüşüm oranına bağlıdır. Bu nedenle metal vanaların aşındırma yöntemleri (veya ölçümleri) ve sentetik malzeme vanalarının uygulanması vana endüstrisinin temalarından biri haline gelmiştir. o
o
1. Metal vanaların aşındırılmasının, düzeltilmemiş koşullarını (cilalar, pigmentler, yağlayıcılar vb.) korumak için metal vanalar üzerine kaplandığı anlaşılmaktadır, böylece valf üretim, koruma, taşıma veya tüm kullanım sürecinde aşındırılmaz. Metal vanaların antikorrosyon yöntemi, antisepsisin ekonomik etkisini dikkate almak için gerekli koruma süresi, taşıma ve muhafaza koşulları, valf yapısı özellikleri ve malzemeleri ile belirlenir. böyle
Metal vanalar ve parçaları için 4 ana aşındırıcı yöntem vardır: 1. Uçucu korozyon inhibitörleri buhar atmosferine yerleştirilir (bir engel kağıdı ile sarılır, havayı hazneden üfler vb.). 2. Tıkalı su ve alkol çözeltisini kullanın. 3. Vananın yüzeyindeki ince aşındırıcı (koruyucu) malzeme tabakasının ve bileşenlerinin kaplanması. 4. İnce filmi veya polimer ince filmi vananın yüzeyine ve bileşenlerine sürün. (Not: Şu anda, vana üreticileri korozyonu önlemek için yağlama malzemelerini ve su direncini yaygın olarak kullanılmaktadır. böyle
İki. Malzeme vanalarının uygulanması, ilk olarak korozyon direnci ve ardından net ağırlık olan birçok aşındırıcı koşulda metal vanalardan daha üstündür. Gücüne gelince, güçlendirilmiş elyafın şekline, düzenine ve miktarına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, liflerin yüzdesi ne kadar büyükse, sentetik malzemelerin mukavemeti de o kadar fazladır.
